Ventile sind weit verbreitete Geräte, die fast überall zu finden sind. Es ist in Straßen, Häusern, Kraftwerken und Papierfabriken, Raffinerien sowie verschiedenen Infrastruktur- und Industrieanlagen tätig.
Stellen Sie die sieben Industriezweige vor, die üblicherweise für Ventile verwendet werden, und wie sie Ventile verwenden:
1. Elektrizitätswirtschaft
Viele Kraftwerke nutzen fossile Brennstoffe und Hochgeschwindigkeitsturbinen zur Stromerzeugung. Absperrschieber werden bevorzugt für Auf/Zu-Anwendungen in Kraftwerken eingesetzt. Manchmal werden auch andere Ventile verwendet, z. B. Absperrventile vom Y-Typ.
Intelligente elektrische Hochleistungskugelhähne werden häufig in der Energiewirtschaft eingesetzt.
Bei Anwendungen in Kraftwerken sind Rohrleitungen und Ventile einem enormen Druck ausgesetzt. Deshalb erfordern Ventile robuste Materialien und Konstruktionen, um mehreren Tests in Bezug auf Zyklen, Temperatur und Druck standzuhalten.
Neben den Frischdampfventilen gibt es im Kraftwerk zahlreiche Hilfsleitungen. Diese Hilfsleitungen bestehen aus einer Vielzahl von Absperrventilen, Absperrklappen, Rückschlagventilen, Kugelhähnen und Absperrschiebern.
2. Wasserwerk
Wasserpflanzen benötigen relativ niedrige Druckniveaus und Umgebungstemperaturen.
Da die Wassertemperatur normal ist, können Gummidichtungen und Elastomere verwendet werden, die für andere Orte nicht geeignet sind. Diese Art von Materialien können zum Abdichten und Installieren von Wasserventilen verwendet werden, um ein Austreten von Wasser zu verhindern.
Der Druck von Ventilen in Wasserwerken liegt normalerweise deutlich unter 200 psi, daher ist es nicht erforderlich, einen hohen Druck und Wandstärkendruck auszulegen. Sofern an Hochdruckpunkten in Dämmen oder langen Wasserstraßen keine Ventile erforderlich sind, können eingebaute Wasserventile erforderlich sein, um Drücken von etwa 300 psi standzuhalten.
3. Offshore-Industrie
Das Rohrleitungssystem von Offshore-Produktionsanlagen und Ölbohrplattformen enthält eine große Anzahl von Ventilen. Diese Ventile sind in verschiedenen Größen erhältlich, um allen Herausforderungen bei der Durchflussregelung gerecht zu werden.
Der wichtigste Teil von Ölförderanlagen ist das Erdgas- oder Ölrückgewinnungspipelinesystem. Dieses System wird nicht nur auf Plattformen eingesetzt, seine Produktionssysteme werden normalerweise in Tiefen von 10.000 Fuß und mehr eingesetzt.
Auf größeren Plattformen ist eine stärkere Verarbeitung von Rohöl aus dem Bohrlochkopf erforderlich. Zu diesen Prozessen gehören die Trennung von Gas (Erdgas) aus dem Flüssigkeitsdampf und die Trennung von Abwässern von Kohlenwasserstoffen.
Bei diesen Systemen kommen üblicherweise Kugel- und Rückschlagventile sowie API 6D-Absperrschieber zum Einsatz. API 6D-Ventile eignen sich nicht für Anwendungen mit strengen Pipeline-Anforderungen und werden im Allgemeinen in internen Servicepipelines auf Bohrschiffen oder Plattformen verwendet.
4. Abwasserbehandlung
Feststoffe und Flüssigkeiten werden in der Abwasserleitung gesammelt und der Kläranlage zugeführt. Kläranlagen verwenden Niederdruckrohre und -ventile. In vielen Fällen sind die Anforderungen an Abwasserventile geringer als an sauberes Wasser.
Rückschlagventile und Eisenschieber sind die beliebteste Wahl bei der Abwasseraufbereitung.
5. Öl- und Gasförderung
Viele Hochleistungsventile werden in Gasbrunnen und Brunnen sowie deren Produktionsanlagen eingesetzt. Unterirdisches Erdgas und Erdöl stehen unter großem Druck, Öl und Gas können bis zu 100 Meter hoch in die Luft geschleudert werden.
Die Kombination aus Ventilen und Spezialarmaturen hält Drücken über 10.000 psi stand. Diese Art von Druck ist an Land selten und kommt in Tiefseeölquellen häufig vor.
Ventile für Bohrlochkopfausrüstung sind hohen Temperaturen und hohem Druck ausgesetzt. Zu Ventilleitungskombinationen gehören in der Regel spezielle Durchgangsventile (Drosselventile genannt) und Absperrschieber. Um den Durchfluss aus dem Brunnen zu regulieren, werden spezielle Absperrventile eingesetzt.
Neben dem Bohrlochkopf gibt es auch Anlagen, die Ventile auf Erdgas- und Ölfeldern benötigen. Dazu gehören Prozessanlagen zur Vorbehandlung von Erdgas oder Öl. Diese Ventile bestehen normalerweise aus Kohlenstoffstahl und sind von minderwertiger Qualität.
6. Fließlinie
In diesen Rohrleitungen kommen viele wichtige Ventile zum Einsatz: zum Beispiel Notabsperrventile. Das Notventil kann einen Rohrabschnitt für Wartungs- oder Leckagezwecke absperren.
Entlang der Pipeline gibt es auch verstreute Einrichtungen: Hier wird die Pipeline aus dem Boden freigelegt und dient der Inspektion und Reinigung der Produktionslinie. Diese Stationen enthalten mehrere Ventile, normalerweise Kugel- oder Absperrschieber. Die Ventile im Rohrleitungssystem müssen vollständig geöffnet sein, damit die Startausrüstung passieren kann.
7. Gewerbebauten
In den Gewerbegebäuden gibt es viele Rohrleitungen. Schließlich braucht jedes Gebäude Wasser und Strom. Für Wasser müssen vielfältige Rohrleitungssysteme für den Transport von Leitungswasser, Abwasser, Warmwasser und Brandschutzeinrichtungen vorhanden sein.
Darüber hinaus muss das Brandschutzsystem über ausreichend Druck verfügen, damit es normal funktioniert, und Typ und Kategorie des Brandschutzventils müssen vor der Installation von der entsprechenden Verwaltungsbehörde genehmigt werden.